滕州市豐瑞機械制造有限公司提供旋轉接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務
正確的安裝和使用方法能有發(fā)揮機械密封結構的旋轉接頭最佳的密封機械性能，這是其他填料密封結構所不能比擬的。但是如果選型、安裝和使用維護操作不當，一旦出了故障，反正不如填料密封結構的。故障大體上都是由于異常的泄漏，異常磨損的出現(xiàn)后才能被察覺發(fā)現(xiàn)。
造成旋轉接頭密封故障的原因可以分為大致一下幾點：
（1）旋轉接頭選型錯誤，或者適用性不佳造成的不滿足工況參數(shù)的要求。
（2）旋轉接頭本身的質(zhì)量問題，密封結構的設計、密封配件的選擇和加工工藝差等問題導致的密封質(zhì)量問題。
（3）不正確的安裝旋轉接頭，和使用維護保養(yǎng)工作不到位造成的異常摩擦。
（4）由于臨時改變設備的運行參數(shù)導致旋轉接頭工作條件改變，不能滿足當前工作需求。
（5）日常工作狀態(tài)中由設備或人員造成的振動、碰撞、拉扯等情況造成的損壞、變形。
（6）沒按照旋轉接頭技術手冊的要求保管保存運輸旋轉接頭。
其中第一項問題引起的故障，大多數(shù)情況是由于使用說明不明確導致的。例如：在用戶手中的旋轉接頭使用說明書都會標注旋轉接頭規(guī)格型號，使用參數(shù)和最高使用溫度、壓力、轉速和允許流通的介質(zhì)類型；單、雙向（內(nèi)管固定式和內(nèi)管旋轉式）旋轉接頭在使用方法和安裝、使用注意事項、產(chǎn)品結構尺寸圖表等。但是作為可流通的流體介質(zhì)類型僅記錄了經(jīng)常使用的，對不經(jīng)常使用的流體介質(zhì)和其他因素，如：粘度、飽和蒸汽壓、氣化溫度、流量、比重、腐蝕性能、熱輻射溫度等為能提供參數(shù)，或是指提供了初始條件的準定值。另一方面由于流體性質(zhì)不明確的原因有時候也會引起腐蝕或引起摩擦面的異常磨損，因為應該努力的做到使用說明十分明確或用戶及時和豐瑞機械廠家進行相機的技術溝通，從而避免了選型或適用性方面的錯誤引起的故障。對由其他因素造成的旋轉接頭故障的原因和預防措施及對策在下表中一一列舉。
滕州豐瑞機械旋轉接頭常見故障對照表及預防措施
泄漏發(fā)生時間
旋轉接頭泄漏原因
預防措施
安裝時或運行三個月以上
空心軸與配用旋轉體同心度不高
檢查尺寸和精度，調(diào)整與旋轉體的固定連接
配裝設備精度低，端面垂直度，徑向、軸向間隙大，振動大
查找原因，維修配置設備
使用溫度、轉速、壓力等超出選配旋轉接頭最高使用參數(shù)
對工作條件進行調(diào)研，詢問生產(chǎn)廠家最高使用參數(shù)或重新選配適合工作的旋轉接頭產(chǎn)品
安裝或運輸造成的無油軸承端面和摩擦副未貼近或破裂
拆開旋轉接頭更換無油軸承和摩擦副補償環(huán)
硬度較高顆粒狀固體或異物，安裝時進入摩擦副密封端面
研磨密封摩擦副密封面或更換產(chǎn)品型號。
安裝時
殼體或底蓋底孔與空心軸周圍間隙不等（密封換傾斜）
調(diào)整吊掛，支承或導向桿結構，保證空心軸，殼體與配用旋轉體的通信度
空心軸發(fā)蘭與滾筒連接凸臺和凹坑間未加厚度均勻的墊圈
配置設備旋轉體部位發(fā)生泄漏，拆下旋轉接頭加入厚度均勻的墊圈
彈簧比壓小
更改選配高壓旋轉接頭
旋轉接頭摩擦密封面未磨合
待磨合使用一段時間，達到平衡粗糙度后，將會停止泄漏
運行三個月或半年以上
淤漿、污垢等雜質(zhì)異物進入旋轉接頭摩擦副沒出端面
加裝過濾網(wǎng)和除污器
未按照規(guī)定時間加注潤滑油脂，滾珠軸承聲音異?；驌p壞
按照使用規(guī)定時間加注潤滑油脂，更換滾珠軸承
密封摩擦副摩擦面變形，補償環(huán)能量磨損量較大
有異常時研磨摩擦面或更換密封件
輔助密封件變形、老化、破裂或粘著
更換輔助密封件，和廠家溝通查找原因
波紋管破裂、損壞
與廠家聯(lián)系分析查找原因，更換新的補償彈性元件
補償環(huán)磨偏，零件與空心軸同心度不夠
檢查吊裝孔是否銹死已無補償空間，堅強零配件及日常維護工作
豐瑞機械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認證的旋轉接頭廠家,液壓旋轉接頭,液壓滑環(huán),回轉接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術要求。歡迎來電來函咨詢。
